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錦州水穩層攪拌站 根據生產要求定制 |
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作者:水穩之家 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2021/8/26 16:15:37 |
600噸水穩層攪拌站,水穩二灰攪拌樓設備,穩定土攪拌站主要構造特點: 1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。 2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。 3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。 5、整體結構集中布置,占地面積小?刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。 800型水穩二灰攪拌站,水穩層拌合機組結構特點: 1、該機對路用基層穩定材料中的多種物料進行準確地配比和計量,保證了平品質的優良。 2、該機的骨料配料系統和粉料供給系統分別采用了國內先進的皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實現單機連續自動定量給料,當需要改變物料配比時,操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量,調整其控制儀表上的數字給定值,皮帶輸送機便可按新的給定值連續自動定量給料或配料,操作簡便,計量精度高?刂苾x表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為了工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據,同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法,調整成品料的含水量,它具有調節范圍廣,結構簡單,安裝方便的特點。 3、攪拌機為雙臥軸連續強制式攪拌,兩根裝有交叉漿片的攪拌軸,平行相互反轉,使得粒度小于60mm的各種穩定材料得以充分混合,攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成,工作壽命長,更換方便。 4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動,可單開也可同時雙開,動作迅速可靠。 水穩層拌和機,水穩層攪拌設備工藝流程: 工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現場。 600噸水穩層料攪拌站,二灰級配料拌合設備,粒料攪拌設備是一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,600型水穩拌和站,600噸水穩層料攪拌站,二灰級配料拌合設備,粒料攪拌設備生產工藝流程:上料→計量→配料→攪拌→裝車→運輸,上料時執行有關操作程序、規定、按質檢人員指定區域進行原材料上料,保證使用與要求一致,原材料內不得有雜物,含水基本一致,如果用眼觀察有明顯差異時,應及時通知質檢人員采取措施。對原材料的計量,應嚴格執行試驗室簽發的有效配合比,確保其得到準確實施,實施前嚴格執行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前,應對計量設備進行檢查。實施過程應對計量數據進行有效的監視,有異常時,及時通知技術部門采取有效措施。對首盤級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應進行測試鑒定。級配碎石的攪拌時間,應綜合考慮技術部門提出的要求和生產設備的性能,達到拌合物均勻,顏色基本一致,電流基本穩定為宜。裝車執行有關規定和制度確保筒體內沒有任何的雜物和積水等。在運輸過程中,應確保產品的防護,原有配合比的準確,不得有影響原配合比的因素。如生產、運輸過程有特殊情況,應及時通知技術部門,采取措施處理,或有賦予權限的人員,應嚴格按照項目部有關制度、規定執行。
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